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河北膜转移烫金机厂家:全自动烫金机烫印工艺生产工艺注意事项!

时间:2022-9-13 9:59:00来源:http://hb.xllfhj.cn/news866808.html

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河北膜转移烫金机厂家:全自动烫金机烫印工艺生产工艺注意事项!

目前,随着工业的快速发展,烫金在中国发展迅速。 烫金技术是一种不使用油墨的特殊印刷技术,烫金是指在一定温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程,烫金机是完成烫金技术的设备。 今天由江苏鑫利龙轻化设备有限公司介绍全自动烫金机烫印工艺的生产工艺注意事项!

1 .装料

冲压前放置的被冲压材料,使全息图案位于胶片的中央。 对不符合要求的材料,如线圈偏心、松动等,必须经再处理合格后方可上机。 否则,会影响同步调节。

2 .裁版与装版

全息模板的裁剪和安装对模压生产至关重要,在很大程度上决定着模压全息图的质量。 先要根据实际图案切割金属模板。 平压方式下,压印面积不得超过10cmx10cm; 对于轧辊方式,必须保证压印的尺寸满足制版所需的尺寸。 如果切割边缘不平坦,可以用砂纸打磨,防止模具辊损坏。然后测量模板的厚度,每边至少取3个测量点。 不能对不符合要求的模板不高兴。装版时尽量将模板安装在压力机中央位置,便于均匀调整压力。 保证冲模和冲模之间没有异物。 对于角色合成,不能太松。否则,模板容易变形和破裂。


3 .温度设定

冲压温度应根据原材料的种类、压力、生产工艺速度进行设定。 温度过高时原料容易变形,铝粉容易脱落; 温度过低时压花图像不清晰。 聚酯薄膜的高弹性状态为150左右。 PVC硬膜在70-150成型质量好。 全息压花薄膜的压花加工条件与聚酯薄膜相似,但原材料的厚度通常为30-50m。 因此,碾压辊的温度优选设定为100左右,模压辊的温度为150左右。

4 .张力和压力

压制卷材时,压制前应调节开卷和卷取张力,避免薄膜张力抖动,使产品能压平。 一般来说,如果在开始卷绕、卷绕时张力过大,则在卷绕时容易起皱,发生"暴筋"等现象; 张力过小时,卷绕会变得不均匀,也容易产生皱纹。 压力取决于原材料的类型、冲压温度和模板的情况。 压力过高,模板容易损坏,铝粉脱落; 压力太低,浮雕图像不清晰。 圆压圆时,两侧压辊的压力一般初始为68.947kPa左右。 冲压开始后,逐渐均匀提高压力辊的压力,达到0.34-0.41MPa是合适的。


5 .同步调整

同步调节对全息产品中的质量保证很重要。 如果成型设备没有自动调节装置,成型开始后,必须仔细检查成型图像,逐步调节同步装置,直到成型同步。 生产中应不断调整以保持模压同步。

6 .其他

热塑性材料在加工过程中都会产生大量的静电,会吸附粉尘,影响模压质量寿命。同时模压机在高温高压下运转,粉尘对机器危害极大,故模压车间需无尘,温湿度适宜,停机后应加盖防尘罩并定期作常规维护。

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